Dr.kaiser金剛石滾輪是新一代的砂輪成型修整工具，在成型修整砂輪方面具有高效率、高精度及高成型度的優(yōu)點。目前內(nèi)電鍍金剛石修整滾輪制造方法是制造精密復(fù)雜型面滾輪的有效方法，集精密制造技術(shù)、精密電鑄技術(shù)，精密測量技術(shù)為一體。它能將砂輪按所需要的形狀修整成型，一次加工出合格零件，是目前蠕動磨削*的專用工具。

　　Dr.kaiser金剛石滾輪成形修整法具有修整時間短、能修整出各種復(fù)雜型面、型面精度保持好、修整操作方便等特點，其使用效果已逐漸得到人們的認(rèn)可，在生產(chǎn)中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但在滾輪的設(shè)計、制造與使用中應(yīng)注意如下幾點：

　　金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號，還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致，顆粒形狀近似球形，常用粒度為36# ~100#。

　　通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比（qd值）取+0.3~ +0.7較好，不得超過+1；修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0.5~1m為宜，每次修整砂輪的總量應(yīng)為0.02~0.04mm；光修時間盡量壓縮。

　　金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右，滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4m.可采用天然或人造金剛石，人造金剛石必須采用高強度等級鉆石，如磨鋼專用金剛石SCD或高強度金剛石SMD。滾輪制造時，一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法，高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造，同時進行磨削修整。

　　Dr.kaiser金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進（不能碰上砂輪）→慢進（按需要的切入速度進給）→光修→退出的動作程序，不得錯步，否則滾輪壽命難以保證。